成形繊維完成品設定プロセスの問題

Molded Fiber Round Plate

設定プロセス中に成形繊維完成製品が抱えている問題は次のとおりです。

（1）食器の空洞の構造は複雑で、中間空洞スペースは小さい
このような問題は、従来の普通のプレート、ボウル、箱、その他の製品、特に大きな角度と広い領域を持つ製品では発生しませんが、小さな製品と厚さの厚さを備えた製品は、垂直垂直垂直に垂直に垂直になりやすいものです。麺と水平面の現象は同時に割れています。この現象の原因は、主に製品キャビティが小さいためです。湿った胚が形成された後、植物繊維の不規則なステッチにより、製品の底が製品の底を蓄積しました。スラリープロセス中に、真空吸着の難しさが製品の厚さの制限を引き起こしました。、したがって、底部のスラリー繊維は、上層と下層の懸濁状態を形成します。湿った胚をスタイリング型に移したとき、熱型型の膨張によりギャップが減少しました。これにより、底部近くの生成物の側壁が垂直な表面亀裂が発生し、底部が水平に腐敗しました。

（2）金属ネットワークは頻繁に交換され、形を形作るのは簡単ではありません
パルプ、パルプ、またはグラウトであろうと、ほとんどのプロセスで金属ネットを使用する必要があります。金属ネットワークは、さまざまな高さと斜面に従って使用する必要があります。たとえば、通常のディスクは21〜23のワイヤ直径を使用し、40〜45メッシュのメートル数は左右のダブルオブライトネットです。深さの深さまたは狭い製品部品を備えた製品は、35〜40メッシュメートルのメーター35-40メッシュで、シルクの直径の数により17-19に適しています。左右の単一層ネットワーク。より繊細なメッシュの要件を備えた製品の場合、50〜60の宛先パッケージングネットワークを使用する方が適しています。異なる製品が異なるネットワークを使用する理由は、ネットワーク消費の問題を考慮しているだけでなく、ネットワークを製品と一致させるポストネットワークの設計に関するものです。別の例は、大きな角度の正方形のボウル製品です。このタイプの製品はネットワークが低いです。ただし、大きな角度が大きいため、金属ネットワークを設定するのは簡単ではないことがよくあります。製品を増やし、資格率を下げてください！

（3）パルプの時間が長すぎます
各原材料工場の栽培プレートの溶液（スラリー）の程度（スラリー）は異なるため、パルプと異なるメーカーのパルプ時間は、パルプのパラメーターとスラリーマシンの違いに応じて異なるはずです（違いは差があります。高濃度と刃の間）。最終的に、すべてのパルプが同じ時間にひどく損傷を受ける可能性があり、スラリーが必然的に発生し、これは繊維の組み合わせを減らし、製品の割れを引き起こす可能性が高くなります。
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